通常臥式爐又稱連續(xù)燒結(jié)爐，把鉬條放在裝料舟內(nèi)，鎢酸鈉每舟放入鉬條12～18kg，在鉬條之間均勻的撒上少量氧化鋯粉末，主要是防燒結(jié)后的鉬

條相互黏結(jié)。在連續(xù)推舟的過程中，每舟鉬條依次經(jīng)過低溫區(qū)、高溫區(qū)和冷卻端，然后從出料端取出。合理設(shè)計加熱帶的溫度曲線和控制推舟速度可

以保證鉬條正確的燒結(jié)結(jié)果。

   控制合理的燒結(jié)的升溫速度，泰州市潤東金屬制品有限公司是為了使鉬條中的雜質(zhì)在致密前充分揮發(fā)，防止燒結(jié)鉬條的開裂，以得到高質(zhì)量的鉬

條。

   一般根據(jù)鉬條規(guī)格和鉬粉粒度，高溫區(qū)燒結(jié)溫度為1800℃左右，燒結(jié)時間4h左右。通常國內(nèi)采用的臥式鎢絲馬弗爐一般每晝夜可燒結(jié)鉬條80～

lOOkg。立式鎢棒爐與中頻感應(yīng)爐是間歇式燒結(jié)爐，在冷爐狀態(tài)下裝入鉬條，—般每爐70～120kg，為了減輕燒結(jié)彎曲也可以用鉬絲將數(shù)根鉬條***在

一起。蓋好爐蓋后通二H，調(diào)整爐子的供電功率，按工藝流程升溫、保溫、降溫和隨爐冷卻。整個爐期供電時間約lOh左右，切斷電源后約10～12h后

停氫、停水，開啟爐蓋，取出燒結(jié)好的鉬條。其保溫溫度和時間與臥式燒結(jié)法相同。